下面介绍一下304不锈钢角钢常见的热处理缺点：

　　一、过热现象

　　热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使304不锈钢角钢的机械功能下降。

　　1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时刻过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致304不锈钢角钢的强耐性下降，脆性转变温度升高，添加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温外表失控或混料(常为不懂工艺发作的)。过热安排可经退火、正火或屡次高温回火后，在正常情况下从头奥氏化使晶粒细化。

　　2.断口遗传：有过热安排的304不锈钢角钢材，从头加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍呈现粗大颗粒状断口。发作断口遗传的理论争议较多，一般以为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

3.粗大安排的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体安排的304不锈钢板件从头奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，乃至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为安排遗传性。要消除粗大安排的遗传性，可选用中间退火或屡次高温回火处理。

　　二、过烧现象

　　加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。

　　三、脱碳和氧化

　　304不锈钢角钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。

　　加热时，304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。

　　为了防止氧化和削减脱碳的办法有：工件外表涂料，用不锈304不锈钢角钢箔包装密封加热、选用盐浴炉加热、选用维护气氛加热(如净化后的慵懒气体、操控炉内碳势)、火焰焚烧炉(使炉气呈还原性)

　　四、氢脆现象

　　高强度304不锈钢角钢在富氢气氛中加热时呈现塑性和耐性下降的现象称为氢脆。呈现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆，选用真空、低氢气氛或慵懒气氛加热可防止氢脆。